Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-04-10 Происхождение:Работает
Деревянные гранулы - это биотоплива, изготовленная из сжатого деревянного волокна.
В Британской Колумбии (Британская Колумбия) деревянные гранулы изготавливаются в основном из остатков, оставшихся от процесса лесопильного фонда, когда бревна превращаются в пиломатериалы и другие ценные деревянные изделия. Все чаще, остатки сбора урожая в лесу и низкокачественные бревна, когда-то оставленные в качестве отходов, также являются источником сырья для деревянных гранул. Сделав деревянные гранулы из клетчатки, который когда -то был сожжен или оставлен позади, сектор деревянных шариков уменьшается
тратить и превращать этот мусор в ценную биотоплив с низким содержанием углерода.
Чтобы создать деревянные гранулы, производители удаляют влагу из входящего деревянного волокна, измельчают волокно в пыль и сжимают пыль в небольшие цилиндры - пеллеты - типично диаметром 6 или 8 мм и длиной до 40 мм. В этом процессе применяется тепло, что заставляет лигнина - естественный полимер, обнаруженный в древесине, - действовать как клей для удержания сжатых частиц вместе. Результатом является сухой, высоко сжатый и высокоэнергетический продукт, который можно легко обработать и транспортировать эффективно на очень больших расстояниях
Деревянные гранулы используются как в внутреннем, так и в промышленном применении. Многие люди в более холодном климате по всему миру используют котлы из дерева или печи, чтобы нагреть свои дома. Современные современные котлы настолько хорошо автоматизированы, что им не нужен человеческий оператор или техническое обслуживание, помимо загрузки пеллетов на зимнее время, нажав кнопку, чтобы запустить систему и снять пепел через шесть месяцев. Печи чаще встречаются в Северной Америке. Гранулы просто подаются вручную в бункер плиты и непрерывно сжигаются, чтобы создать эффективный, ровный источник тепла. Выбросы твердых частиц от современного оборудования для нагрева гранул аналогичны, а в некоторых случаях ниже, чем обычные котлы и печи. Для производства электроэнергии деревянные гранулы используются в качестве альтернативы с низким уровнем углерода вместо угля. Гранулы возвращаются к пыли, пыль объединяется с воздухом, а результирующая смесь непрерывно питается пламя, которое создает пар для выработки электроэнергии.
Деревянные гранулы признаются учеными и глобальными агентствами как биотопливо, которое предлагает климатические выгоды по сравнению с ископаемым топливом. Межправительственная группа Организации Объединенных Наций по изменению климата (МГЭОМ), ведущий в мире орган по изменению климата, признала значительный потенциал смягчения биомассы в парниковых газах - по сравнению с ископаемой энергией базовой линии, что она развивается устойчиво и эффективно используется.
Леса Британской Колумбии являются одними из наиболее устойчивых и устойчиво управляемых в мире-предъявляются к строгим экологическому регулированию, тщательному управлению и обширной третьей сертификации.
Длинные древесные продукты, производимые из деревьев БК, продолжают хранить углерод, в то время как оставшиеся отходы превращаются в биоэнергию. Цикл продолжается посредством лесовосстановления, когда новые деревья посажены и поглощают больше углерода по мере их роста. Это делает древесную биомассу, такую как деревянные гранулы, естественную возобновляемую альтернативу для углеродных источников энергии.
Во всем мире энергетическая промышленность все чаще использует деревянные гранулы для замены ископаемого топлива на значительно более низкие выбросы парниковых газов (ПГ). Например, исследование на электростанции в Соединенном Королевстве показало, что даже после учета выбросов ископаемого топлива вдоль цепочки поставок во время сбора урожая, производства и транспортировки деревянные осадки снижают выбросы парниковых газов более чем на 80 процентов по сравнению с углем.
При выборе упаковочной машины для деревянных гранул, очень важно рассмотреть несколько ключевых факторов для обеспечения эффективных и надежных операций упаковки. Вот несколько рекомендаций, которые помогут вам принять обоснованное решение:
Во -первых, оцените производственные мощности вашего бизнеса из дерева. Определите среднесуточную или почасовую выходные каналы и выберите упаковочный аппарат, который может соответствовать или превышать эту емкость. Это обеспечивает плавную и непрерывную упаковку без каких -либо узких мест или задержек.
Во -вторых, рассмотрите тип упаковочного материала, который вы намереваетесь использовать. Различные упаковочные машины могут быть совместимы с конкретными материалами мешка, такими как полипропилен или полиэтилен. Выберите машину, которая может обрабатывать тип мешков, которые вы предпочитаете, и убедитесь, что она обеспечивает безопасное и плотное уплотнение для предотвращения входа влаги.
В -третьих, оцените уровень автоматизации упаковочной машины. Автоматические машины могут значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность упаковки. Рассмотрим такие функции, как автоматическое кормление пакетов, наполнение, герметизация и укладку, которые могут оптимизировать процесс упаковки и минимизировать вмешательство человека.
В -четвертых, проверьте долговечность и надежность упаковочной машины. Ищите машины, которые изготовлены из высококачественных материалов и компонентов, и имеют проверенный послужной список надежной производительности. Это гарантирует, что ваш упаковочный аппарат может противостоять суровому ежедневному использованию и минимизировать время простоя из -за поломков или ремонта.
